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高頻焊管機組在正常工作中總會損壞。如何在日常生活中對其進行適當的保養，從而延長其使用壽命，是每個人都關心的問題。下面就來為大家講解一下。

　　在使用過程中，應該嚴格遵守說明書中的操作程序。在機器運轉之前，應該檢查機器的各個部分是否能正常工作，是否有故障。只有機器的零件和指標正常，才能啟動投產，否則會造成機器的損耗。

　　在檢查了高頻焊管機組的部件后再開機運行。在機械生產過程中，必須保證機器的溫度和生產條件的穩定。如果機器出現故障，需要及時停止生產，并檢查機器的哪些部件出了故障，以免造成更大的損失。主要故障包括機器運行不穩定，運行過程中是否有異常噪音。如果有問題，應該及時檢查。

　　機器使用一段時間后，要注意定期潤滑和清洗機器，保證其清潔度。只有這樣機器才能正常運轉，使用過程中也會更輕便。機器中的老化部件需要及時更換，以保證機器的正常運轉。除此之外，機器不用的時候，也要好好保管高頻焊管機組，不要隨意丟棄。

　　常見的維護方法:

　　1.平日要做好高頻焊管機的檢查工作，檢查管路是否正常，如實記錄固態高頻焊管機的機械狀況。如果發現固態高頻焊管機有后患，應及時修復，以免影響下面的正常使用。

　　2.高頻焊管機需要潤滑的部位要按期潤滑，并使用專用潤滑劑防止焊管生銹。鍍鋅是延長焊管使用壽命的好方法。鋼管鍍鋅前需要進行表面預處理，通常包括脫脂(脫脂是將黑管外部的油漬和污垢清洗干凈，是為了防止浸染和酸洗的效果，日常堿洗可以通過燒或堿來進行)、水洗、酸洗、再水洗等。

　　3.雖然有些污漬是堿洗干凈的，但是酸洗和堿洗在污垢方面是不一樣。酸洗的目的是在高頻焊管機的機械表面覆蓋一層氧化鐵皮。酸洗可以在常溫下進行，對金屬腐蝕小，吸氫量少，因為炭黑殘渣的混淆相容性小。酸洗形成氧化物，深度大，容易清洗，對鍍鋅沒有影響。